在加氣砌塊設備的長期研究和操作中，技術人員已經認識到，無論充氣砌塊設備如何，硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
（2）當研磨硅質數據時，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產物的組成。
攪拌機是加氣混凝土生產過程中非常重要的設備之一，攪拌機必須使各種物料在短時間內攪拌均勻，并能進行加熱以調節溫度，還要求在更短的時間（1min以內）內，將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中，zui后進行澆注，要求完成以上工作的時間在4min以內，將對加氣混凝土制品的抗壓強度能提高8%-19%，這就說明攪拌機工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質量。攪拌機的質量和運轉情況將影響到原料攪拌的均勻程度，原材料只有攪拌得越均勻，后面的澆注、稠化和發氣環節才能穩定，才能生產出合格的加氣混凝土砌塊，所以要定期對攪拌機進行維護保養.
加氣塊設備綜合利用粉煤灰和工業廢棄物作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的出產出一種新型綠色墻體建材，被商場形象的稱作環保磚。
加氣塊設備生產加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢？一般分為2個部分，一個生石灰的破碎粉磨處理，一個是砂（或者粉煤灰）的制漿過程。生石灰經過鄂式破碎機破碎后，通過斗式提升機提升到塊狀石灰庫儲存，再通過球磨機球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用；砂（或者尾礦渣、粉煤灰等原料）根據生產需要通過球磨機加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。
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